PVC staaldraad versterkte slang wordt op grote schaal gebruikt in veel industriële velden en wordt begunstigd vanwege de uitstekende drukweerstand, corrosieweerstand en slijtvastheid. Hoewel de prestaties van deze slang relatief goed zijn, is goed onderhoud essentieel om de levensduur van de services te verlengen, een veilige werking te garanderen en lekkage en schade te voorkomen. Bij dagelijks gebruik, om schade en falen van de slang te voorkomen, is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de gebruiksomgeving en de operatiemethode.

Een van de belangrijkste aspecten van PVC -staaldraadversterkte slang bij het gebruik ervan is om overmatig buigen en strekken te voorkomen. Vanwege zijn staaldraadversterkte structuur kan de slang tot op zekere hoogte een bepaalde hoeveelheid druk en spanning weerstaan, maar als deze te veel wordt gebogen of te veel wordt uitgerekt, kan de binnenstaaldraad breken of de buitenste laag barst. Vooral wanneer kronkelige bewerkingen vereist zijn, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de slang tijdens de werking een natuurlijke kromming handhaaft om onnodige stress te voorkomen. Als langere of complexere gebogen routes vereist zijn, overweeg dan om een ​​slang te gebruiken die aan de overeenkomstige vereisten voldoet in plaats van de bestaande slang met geweld te verdraaien of te rekken.

Versterkte slang met PVC -staaldraad is extreem gevoelig voor omgevingen met hoge temperatuur en bepaalde chemicaliën. Langdurige blootstelling aan hoge temperaturen of direct zonlicht kan ertoe leiden dat het slangmateriaal bros wordt of zelfs breken of ouder worden. Sterke zuren, sterke basen of bepaalde oplosmiddelachtige chemicaliën kunnen de corrosie van de slang versnellen en de levensduur ervan verminderen. In praktische toepassingen, met name in omgevingen zoals de chemische industrie en de petroleumindustrie, moet speciale aandacht worden besteed aan de werkomgeving van de slang. Als de slang in een hoge temperatuur of chemisch corrosieve omgeving moet werken, moet een speciale slang met een sterkere hoge temperatuur en corrosieweerstand worden geselecteerd, of moeten passende beschermende maatregelen worden genomen, zoals het gebruik van een isolerende mouw of een chemische beschermende laag.

Om de levensduur van de versterkte slang van de PVC -staaldraad verder te verlengen, is het van cruciaal belang om het uiterlijk en de prestaties van de slang regelmatig te controleren. De slang moet regelmatig regelmatig worden geïnspecteerd om te controleren op scheuren, uitstulpingen, slijtage of andere tekenen van oppervlakteschade. Zodra deze problemen zijn gevonden, moeten er onmiddellijk maatregelen worden genomen om ermee om te gaan, inclusief het vervangen van het beschadigde deel of de gehele slang. Vooral op plaatsen met een hoge frequentie van gebruik, kunnen regelmatige inspecties problemen op tijd detecteren en ongevallen en downtime veroorzaakt door slangfalen voorkomen.

Reiniging en onderhoud zijn ook belangrijke stappen bij het handhaven van PVC -staaldraadversterkte slangen. Stof, olie- of chemische residuen kunnen zich ophopen tijdens het gebruik van de slang, die niet alleen de gladheid van de slang beïnvloedt, maar ook de veroudering van de slang versnelt. Het wordt aanbevolen om warm water en neutraal wasmiddel te gebruiken om de slang regelmatig schoon te maken en te voorkomen dat sterk zuur of sterke alkalische wasmiddelen worden gebruikt, die het materiaal van de slang kunnen corroderen. Zorg na het reinigen dat de slang volledig droog is voordat u deze opslaat om schimmelgroei in een vochtige omgeving te voorkomen.

Bij het gebruik van PVC -staaldraadversterkte slangen moet speciale aandacht worden besteed aan hun druklagercapaciteit. Elke slang heeft een maximale werkdruk. Als dit drukbereik wordt overschreden, kan de slang scheuren of lekken. Let tijdens het gebruik speciale aandacht aan drukcontrole om ervoor te zorgen dat de werkdruk altijd binnen een veilig bereik ligt. Indien mogelijk kan een drukbewakingsapparaat in het pijplijnsysteem worden geïnstalleerd om de drukveranderingen in realtime te controleren om overdruk te voorkomen.